大型电站锅炉安装监检常见模式

锅炉安装监督检验规则规定，在锅炉安装单位自检合格后，监检员一般都通过资料核查、现场监督或实物检查等三种方式开展监检工作。多年来，各地检验机构逐渐形成了阶段性集中监检和长期驻厂监检两种常见的组织模式。

一、阶段性集中监检模式

阶段性监检模式不安排监检人员在现场长期驻厂，每隔一段时间安排3～4名监检人员到现场开展工作。进行资料核查外、现场巡视、单项检测和射线探伤底片评定等。阶段性监检模式的优点是工作集中，投入较少，通过有限的几次集中监检完成大部分监检工作。这种模式的缺点有：

1)由于现场安装进度快，对现场安装人员资格的监督，焊接及焊接热处理过程监督，现场通球试验监督等环节可能错过最佳的监检时机;

2)由于阶段性监检一般都安排在几个重要安装节点前进行，安装过程中出现的质量问题监检人员很难接触到第一手资料，这为有关单位弄虚作假、谎报瞒报提供了条件;

3)由于个别监检机构阶段性监检间隔过长，阶段性监检时发现的问题安装单位可能已经失去了最佳的处理时间，或者已经不再具备重新处理的条件。例如，射线底片审查发现的问题，水压试验前单项检测发现的缺陷，安装过程由于质量管理体系运转不良产生的各种隐患等。

综上所述，阶段性集中监检模式不适宜大型电站锅炉安装监检。

大型电站锅炉

二、长期驻厂监检模式

长期驻厂监检模式安排l～2名监检人员长期在现场开展监检工作。驻厂人员主要进行资料核查和现场巡视，并及时将安装进度汇报给监检机构，以便安排有资质的单项检测人员开展单项检测工作。

这种监检模式的优点是能够保证现场监督工作的到位，及时发现安装过程中存在的问题并及时给出合理化的建议和意见，提高了监检工作的质量。相比阶段性集中监检模式，这种模式更能够得到监察机构和建设单位的认同。

长期驻厂模式的缺点是：由于驻厂人员定期更换，监检人员个人水平，会影响监检的质量和效果。

三、采用长期驻厂与阶段集中监检新模式

在分析以上两种监检组织模式的基础上，根据近几年开展大型电站锅炉安装监检工作的经验，推荐采用长期驻厂和阶段性集中监检相结合的新模式。

1、长期驻厂监检

锅炉受热面管组合焊接开始，安排1～2名监检人员常驻现场。其工作包括：

1)核查各类技术资料;

2)对工艺纪律执行情况和质量体系运行睛况进行现场监督抽查;

3)按照监检方案要求，对现场安装质量进行常规检验工作(包括按规定比例抽查射线底片);

4)及时了解掌握安装工程进度信息，以便监检组安排阶段性集中检验工作;

5)对发现问题的整改情况进行监督。

2、阶段性集中监检

在每台锅炉的安装过程中，一般安排3～5次阶段性集中检验：

1)监检工作开始时安排第1次集中检验。主要任务包括召集各方(包括安装单位、建设单位等)开首次会，公布监检组组成情况并建立与各方的联络机制，进行技术交底;对安装单位资源资质、质量管理体系的建立、主要施工技术准备文件等进行核查。

2)锅炉水压试验前安排阶段性集中检验2～3次。一般安排在安装焊口完成20%～30%、50%～60%、大中口径联络管开始大量组焊之前等节点，主要任务是按照方案的项目和比例对已完成的焊口进行各项单项检测抽查，也可根据现场需要进行资料核查。

3)锅炉超压水压试验前几天安排最后一次集中检验。主要任务是完成水压试验前所有的资料核查，对前期发现的影响水压试验的问题的整改情况进行确认，对水压试验条件进行确认，现场监督水压试验等。

4)每次进行阶段性集中检验，可抽调不同专业的专业人员3～6名，根据安装单位专业工地(公司)划分情况并结合每次具体的工作任务分成若干个专业组，如质量体系组、锅炉专业组、焊接热处理专业组、单项检测组等。每组l～2名从事该专业的监检人员，分组开展监检工作。以上安排既充分利用了监检人员的专业优势，并且和安装单位的专业设置进行了接口，既方便了安装单位的配合又提高了监检的效率。

3、锅炉超压水压试验以后的监检项目

水压试验前锅炉本体承压部件的安装大部分已经完成，水压以后的监检项目可采用阶段性监检的方式进行。主要核查后期各类安装记录和报告，对四大管道的安装进行监检等。